鈦制設備防縫隙腐蝕的處理

鈦制設備在工業應用中，已經非常普遍。鈦在空氣中常溫下能與氧反應生成致密的銀白色氧化膜而保持高穩定性和耐腐蝕性，但在工業應用中，也同樣會存在縫隙腐蝕的問題。一般是在金屬與金屬、金屬與非金屬在接觸處產生縫隙，并在縫隙中發生腐蝕的現象。常見于金屬連接處，板搭接和鉚接處、法蘭連接處，脹管連接處等。

一、鈦設備縫隙腐蝕發生的原因：

鈦的縫隙腐蝕一般與介質本身及其溫度、濃度、PH值及縫隙尺寸有關。

1、當溫度超過121℃，鈦非常容易在很窄的縫隙內，尤其是非金屬墊片處發生腐蝕，介質溫度越高，縫隙腐蝕現象越容易出現，因此降低溫度也是降低和防止縫隙腐蝕發生現象的方法之一。

2、一般鈦與非金屬材料形成的縫隙有較大的腐蝕可能性，因為一些墊片中存在的離子會破壞鈦表面的鈍化膜，如果需要緊固和螺栓沒有緊固好，沒有達到較為理想的密封效果，那么，產生縫隙腐蝕的可能性也非常大。

3、PH值、介質和濃度的影響：鈦弱酸性溶液中容易發生縫隙腐蝕，在酸性、中性氯化物的熱溶液中發生縫隙腐蝕的可能性比堿性溶液大。另外，氯化物溫度、濃度對鈦的縫隙腐蝕影響也比較大。

     二、鈦設備縫隙腐蝕的預防和處理：

     為了防止鈦設備、鈦管道等發生縫隙腐蝕現象，設備結構設計應盡量避免出現縫隙及積垢的存在，還可采用鈦表面處理、做鍍層、縫隙中填充特殊填充物等方式，還可采用耐腐蝕鈦合金的配件、連接件等抗腐蝕性能力強的材料。在管板與管連接處的處理作業時，可采用貼緊脹加強度焊。另外，采用鈦表面處理、陽極氧化等方法進行氧化處理，也能防止腐蝕的發生。

應根據鈦設備、管道等在實際應用中的介質和環境，合理選材、合理設計結構，選擇合適的防縫隙腐蝕處理方法，鈦的縫隙腐蝕也是可以避免的。

陜西優創科技經過多年在電化學和金屬腐蝕與防護領域的產品制造和技術的研發，在鈦化工設備、鈦管道等鈦制設備縫隙腐蝕處理中，積累了寶貴的技術經驗，尤其是鈦陽極氧化防縫隙腐蝕工藝，針對各種設備類型和運行工況條件，解決客戶實際問題，為鈦制設備防縫隙腐蝕加上了一道保險杠。